【導(dǎo)讀】柯馬近日宣布其in.Grid機(jī)器人智能監(jiān)控平臺(tái)正式落地依維柯西班牙巴利亞多利德工廠，成功覆蓋該廠車(chē)門(mén)框架及總成合裝兩條關(guān)鍵生產(chǎn)線。作為柯馬助力工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心解決方案，該云端架構(gòu)平臺(tái)以7×24小時(shí)高頻自動(dòng)化監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)，通過(guò)數(shù)據(jù)采集分析、異常預(yù)警、KPI指標(biāo)驗(yàn)證等功能，推動(dòng)依維柯實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)為核心的運(yùn)維優(yōu)化，同時(shí)憑借高度可擴(kuò)展性，為后續(xù)在依維柯全球制造網(wǎng)絡(luò)推廣奠定基礎(chǔ)。

柯馬in.Grid機(jī)器人智能監(jiān)控平臺(tái)已正式部署于依維柯巴利亞多利德（Valladolid）工廠，助力兩條關(guān)鍵生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級(jí)

該系統(tǒng)提供7×24小時(shí)全天候高頻自動(dòng)化監(jiān)測(cè)，通過(guò)采集并分析柯馬機(jī)器人的工藝與運(yùn)行數(shù)據(jù)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)效率與設(shè)備運(yùn)行時(shí)間

依托異常預(yù)警機(jī)制與KPI指標(biāo)驗(yàn)證，in.Grid 推動(dòng)以數(shù)據(jù)為核心的維護(hù)策略，顯著減少非計(jì)劃停機(jī)并提升設(shè)備可靠性

基于云端架構(gòu)，具備高度可擴(kuò)展性，在確保全局可視性與掌控力的同時(shí)，支持未來(lái)在依維柯制造網(wǎng)絡(luò)中的進(jìn)一步推廣

通過(guò)對(duì)生產(chǎn)與工藝數(shù)據(jù)的自主采集與持續(xù)分析，in.Grid可精準(zhǔn)識(shí)別設(shè)備性能偏差，實(shí)時(shí)發(fā)出異常預(yù)警，并對(duì)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)進(jìn)行動(dòng)態(tài)驗(yàn)證?；诮y(tǒng)計(jì)分析與趨勢(shì)判斷形成的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)洞察，正助力依維柯工程團(tuán)隊(duì)持續(xù)提升機(jī)器人利用率，在顯著減少非計(jì)劃停機(jī)的同時(shí)，進(jìn)一步提升整體工藝穩(wěn)定性與生產(chǎn)可靠性。

基于高度協(xié)同的項(xiàng)目交付理念，柯馬在本項(xiàng)目中采用同步工程模式，為依維柯提供了覆蓋主線和車(chē)門(mén)線的系統(tǒng)集成與技術(shù)支持。兩條產(chǎn)線均基于柔性生產(chǎn)理念設(shè)計(jì)：其中，主線采用柯馬提供的幾何夾爪GeoGripper，并以獨(dú)特的環(huán)形布局實(shí)現(xiàn)工位精簡(jiǎn)化與效率最大化；車(chē)門(mén)線則應(yīng)用了柯馬自主研發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)壓機(jī)系統(tǒng)Table-top。目前，主線與車(chē)門(mén)線均全面采用柯馬機(jī)器人及其柔性托盤(pán)系統(tǒng)Versa Pallet 。

通過(guò)將in.Grid平臺(tái)無(wú)縫集成至現(xiàn)有自動(dòng)化體系，依維柯構(gòu)建了統(tǒng)一的數(shù)字化運(yùn)維環(huán)境，為預(yù)防性維護(hù)與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策提供了堅(jiān)實(shí)可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。該平臺(tái)可直接處理來(lái)自機(jī)器人控制器的大規(guī)模數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)每臺(tái)機(jī)器人的運(yùn)行狀態(tài)、性能表現(xiàn)及維護(hù)需求的全面掌握。除實(shí)時(shí)監(jiān)控外，in.Grid還支持資產(chǎn)管理與變量追蹤功能，幫助用戶(hù)實(shí)現(xiàn)歷史趨勢(shì)可視化，精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)焊參數(shù)，并持續(xù)優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃排程。與此同時(shí)，該解決方案具備智能化擴(kuò)展能力，可支持未來(lái)在更多機(jī)器人、產(chǎn)線乃至跨工廠場(chǎng)景中的部署，同時(shí)確保數(shù)據(jù)完整與一致性與用戶(hù)體驗(yàn)的高度統(tǒng)一。此外，柯馬正通過(guò)強(qiáng)化人工智能（AI）技術(shù)的集成，持續(xù)拓展in.Grid的分析深度與應(yīng)用潛力。

“依維柯與柯馬在制造能力與技術(shù)創(chuàng)新方面建立了長(zhǎng)期穩(wěn)固的合作關(guān)系。作為自動(dòng)化領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，柯馬持續(xù)賦能我們制造體系向更高水平的數(shù)字化與運(yùn)營(yíng)韌性邁進(jìn)?！币谰S柯集團(tuán)先進(jìn)制造解決方案與ESG負(fù)責(zé)人Giuseppe Daresta表示?！癷n.Grid平臺(tái)是我們數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中的一項(xiàng)重要里程碑。它通過(guò)預(yù)測(cè)性維護(hù)、資產(chǎn)性能提升以及對(duì)運(yùn)營(yíng)效率的持續(xù)優(yōu)化，幫助我們?cè)谌蛏a(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中提升設(shè)備穩(wěn)定性、延長(zhǎng)資產(chǎn)使用周期，并支撐生產(chǎn)體系的長(zhǎng)期穩(wěn)健運(yùn)行。”

 “數(shù)字化是提升制造工藝水平的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力。基于這一理念，柯馬始終專(zhuān)注于前沿技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。作為我們的最新解決方案，in.Grid為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)引入了更高階的數(shù)字智能。我們很高興看到這一平臺(tái)在依維柯這樣長(zhǎng)期且富有創(chuàng)新精神的合作伙伴中成功落地?！?柯馬大歐洲區(qū)首席執(zhí)行官Giovanni Volpes強(qiáng)調(diào)道?！巴ㄟ^(guò)將高頻監(jiān)測(cè)與預(yù)測(cè)性分析相結(jié)合，in.Grid正切實(shí)幫助制造企業(yè)提升生產(chǎn)效率，并實(shí)現(xiàn)更高水平的工藝穩(wěn)定性。”

憑借主動(dòng)式性能監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)分析能力，in.Grid為制造企業(yè)提供了顯著的運(yùn)營(yíng)價(jià)值，使?jié)撛趩?wèn)題得以及早識(shí)別并在影響生產(chǎn)前加以解決。其靈活的系統(tǒng)架構(gòu)可適配不同規(guī)模與復(fù)雜度的工廠需求，同時(shí)，訂閱式商業(yè)模式也有效提升了投資的成本可控性。通過(guò)提升生產(chǎn)透明度，該平臺(tái)不僅降低了維護(hù)成本、縮短了停機(jī)時(shí)間，更增強(qiáng)了整體生產(chǎn)的可靠性，從而延長(zhǎng)機(jī)器人機(jī)群的使用壽命并持續(xù)優(yōu)化其運(yùn)行表現(xiàn)。

總結(jié)

柯馬in.Grid機(jī)器人智能監(jiān)控平臺(tái)在依維柯巴利亞多利德工廠的成功部署與應(yīng)用，不僅為該廠兩條關(guān)鍵生產(chǎn)線帶來(lái)了數(shù)字化升級(jí)的實(shí)質(zhì)性突破——顯著減少非計(jì)劃停機(jī)、提升設(shè)備可靠性與生產(chǎn)效率，更構(gòu)建了統(tǒng)一的數(shù)字化運(yùn)維環(huán)境，為依維柯預(yù)防性維護(hù)與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策提供了堅(jiān)實(shí)支撐。此次合作依托同步工程模式與柔性生產(chǎn)理念，既是柯馬前沿?cái)?shù)字技術(shù)與系統(tǒng)集成能力的生動(dòng)體現(xiàn)，也是雙方長(zhǎng)期穩(wěn)固合作關(guān)系的又一重要成果。